Платформа-подборщикПлатформа-подборщик включает в себя корпус, шнек, пальцевой битер и шарнирно соединенный с корпусом полотенно-пальцевой транспортер, опорные колеса. Принцип работы, устройство и регулирование шнека, битера проставки и платформы-подборщика те же, что и у шнека и битера жатки комбайна, которые описаны выше. Полотенно-пальцевой транспортер подбирает массу из валка, транспортирует ее к шнеку, предотвращает срыв массы ветром и направляет поток к решетке амортизатора.

Цепи транспортера

Затаскивание мелких частей массы обратной ветвью цепи транспортера устраняет стеблесъемник. Последний выполнен в виде балки с колеблющимися прорезными ремнями и скатной доски. Колебание возбуждают кулачки, приводимые в движение от вала подборщика.

Натяжение тяговой цепи транспортера достигается перемещением ведущего вала и направляющего цепь ведомого ролика. Зазор между нижней ветвью тяговой цепи транспортёра и роликом должен быть в пределе 5…10 мм. Параллельность осей приводного вала и ролика контролируют по рискам на раме.

Читайте также  Водная и ветровая эрозия почв

Подбарабаньебильных устройств изготовляют сварным, к боковым его обоймам прикрепляют поперечные планки 7. Сквозь отверстия планок пропускают продольные прутки. Чем меньше расстояние между поверхностью прутков и планок, тем активнее подбарабанье очищается от прилипшей массы. При одностороннем износе поперечных планок подбарабанье переворачивают, продлевая продолжительность его работы. Положение деки относительно барабана изменяют, устанавливая оптимальный радиальный зазор А между бичами барабана и планками подбарабанья. Зазор можно регулировать в начале и в конце зоны молотильного пространства одновременно или порознь: только в начале или только в конце деки.